不锈钢管是有热轧或冷轧、冷拔工艺来加工的，因价位及使用的不同工艺也会不同。在制管成型过程中，冷拔和冷轧在实际生产中效果异曲同工，所生产出的无缝管各有优势。目前，在我国不锈钢制管装备中，YLB100t、YLB150t、YLB250t、YLB550t等系列高精度冷拔机组较为常见，且口碑良好。而在冷轧管机组当中，LG30-H、LG60-H、LG110-H、LG250-H等系列机组是应用较多的机型。

不锈钢管有三分之二以上是通过冷加工制造的，冷加工工艺基本上有三种，即：冷拔工艺、冷轧工艺、冷轧+冷拔工艺。冷加工不锈钢无缝管大多采用冷轧+冷拔生产工艺，并以冷轧为主、冷拔为辅。下面跟厂家工作人员一同看不锈钢无缝管的冷轧、冷拔工艺：

不锈钢无缝管穿孔+冷轧、冷拔生产工艺流程是这样的：
管坯—剥皮—切断—定心—加热—穿孔—校直—酸洗—冷轧、冷拔—脱脂—热处理—校直—切头尾—酸洗—校验—标识—包装—发运

    目前，冷轧和冷拔工艺技术和装备水平有了很大的发展，冷轧机、冷拔机正向高速、高精度、长行程、多线方向发展，可实现大减径量和大减壁量，轧制变形量的五分之四左右在冷轧机上完成。采用冷轧定壁、辅以冷拔改变规格和控制外径，满足不同品种和规格的要求。这种轧机的工艺特点是：

1、采用了惯性力和惯性扭矩垂直平衡机构，轧机往返次数提高。

2、采用环孔型，长度比短行程轧机长大约为四分之三，轧制变形的均匀性提高、送进量增加。

3、采用长管坯，增加荒管长度，可生产超长钢管，提高轧机生产率，提高轧制很好的利用系数。