Look!!!河北不锈钢管施焊免充氩的焊前准备及焊法:

一、焊前准备

1、将焊件（1Cr18Ni9Ti Ø89×6mm）接口附近上的油、污、垢、水及氧化物等清理干净，使其露出光泽。

2、焊材选用：打底焊用TGF 308L 自保护不锈钢免充氩药皮焊丝 Ø2.5mm；或者采用ER 308L 不锈钢药芯焊丝 Ø2.2mm。盖面（填充）焊用A132不锈钢焊条 Ø3.2mm。

3、正面焊连保护气一般采用氩气，纯度应大于百分之99.95，流量一般为10L/min。

4、制作坡口，单边30°～35°，组对定位，错边量小于1mm;采用药皮焊丝进行点固定位焊，水平固定全位置焊，三个定位焊点均布，6点位置为起始焊点，要保证定位焊点强度，定位焊缝长度为10mm左右，高度约为壁厚的1/2；清渣后定位焊缝两端磨成缓坡状，以利于接头平整。

5、焊机：WS400,钨级Ø2.5mm,喷嘴Ø14mm，焊丝TGF308L Ø2.5,电流（打底）90～110A，流量10L/min。

二、打底焊

1、在坡口面上引弧，马上退到坡根始焊点（一般在6点位置前10mm左右），当看到开始熔化，立即填充焊丝，使焊丝与母材一起熔合，这时能看到熔液与熔渣均匀地通过坡口流向管内而形成熔孔；焊枪作小幅锯齿形摆动，稍快些向上运动，焊丝始终不离开氩气保护，并要贴在坡口钝边间隙处，采用间断送丝法，一拉一送，一滴一滴向熔池内填送。

2、在施焊过程中，要保持短弧操作：手把要稳，送丝要干净利索，注意焊丝与钨级的距离，防止“打钨”，否则要磨干净后再重新焊。

3、控制熔孔大小、形状一致是打底焊双面成形的关键。

4、在打底焊过程中，要使焊丝均匀地熔化，并形成一层薄渣均匀地渗到管口内，对焊缝进行渣保护，这就是为什么用有药焊丝的原因所在。

5、焊后进行锤击，使焊渣脱落；也可用压缩空气或用水冲等办法将管内的焊渣除掉，这样管内获得漂亮的金黄颜色的焊缝。

三、盖面焊

1、本焊件采用打底焊和盖面焊两层。

2、盖面焊的焊材采用A132不锈钢焊条，大小为Ø3.2mm，电流80～120A。

3、本焊连位置是全位置焊连，宜采用短弧焊，并且搭接量应大于10mm。

4、焊后缓冷。

四、完活儿，检验。